Por que escolher a mídia de tela certa melhora a produção, mais

Com os programas de infraestrutura propostos sendo discutidos para compensar os impactos econômicos do COVID-19, os materiais agregados podem ter um aumento na demanda. Essa progressão pode levar a maiores lucros para as operações de processamento mineral. No entanto, maximizar a eficiência para capitalizar esta oportunidade requer o equipamento certo. É fundamental que as operações avaliem o fluxo do processo e a seleção de equipamentos rotineiramente para garantir que estão usando as melhores ferramentas para o trabalho. A seleção de mídia de tela, por exemplo, é um fator frequentemente negligenciado que pode ter um impacto significativo na eficiência geral.

Embora relativamente barato em comparação com o restante do equipamento em uma pedreira ou mina, pode-se argumentar que a mídia tem tanto impacto na produtividade e na qualidade do material quanto a peneira vibratória. E é importante que as operações considerem tanto a mídia de tela quanto a tela vibratória em si.

Por esse motivo, vários fatores devem influenciar a escolha da mídia da tela. Certamente, o custo é uma consideração, mas não deve ser reduzido ao preço de compra versus vida útil. Uma análise de custo completa precisa incluir custos de mão de obra para trocas e limpeza, perda de produção durante o tempo de inatividade, desempenho da mídia – toneladas produzidas, por exemplo – e fatores indiretos como alívio do britador. Pensar apenas em termos de valor em dólar pode ser míope e acabar custando mais caro uma operação no longo prazo. O ambiente operacional – incluindo características do material e problemas recorrentes de triagem – também deve ser considerado. A partir daí, observe diferentes tipos de mídia para descobrir qual se encaixa melhor e aprenda a instalação e manutenção adequadas para garantir o sucesso a longo prazo.

A seleção da mídia de tela adequada para uma aplicação envolve primeiro examinar a planta de triagem e quaisquer problemas relacionados a ela. Comece dando uma olhada no material que está sendo processado para ter uma ideia do que a mídia precisa enfrentar. Considere a altura da gota, tamanho do material, abrasividade, peso e volume. Naturalmente, quanto mais impacto o material tiver na mídia da tela, maior durabilidade essa mídia deverá ter, pelo menos no ponto de impacto. Além disso, materiais abrasivos – como o granito – exigem meios de tela resistentes, como poliuretano ou meios de arame de alta vibração. Da mesma forma, os tamanhos superiores de 10 polegadas ou maiores exigem uma tela mais durável, incluindo opções como telas de arame duplo, placas perfuradas ou borracha.

Dê uma olhada no fluxo de material. Uma verificação visual ou corte de correia da correia de alimentação do britador é uma maneira eficaz de ver se há rocha vendável sendo enviada para o britador. Isso pode ser resultado de transferência ou porque a capacidade do convés foi excedida. A solução pode ser ajustar o corte, melhorar a capacidade ou corrigir problemas de peneiramento, como cegar ou prender com mídia de tela alternativa.

Agora, examine a longevidade da mídia de tela existente. Está se desgastando muito mais rápido do que o esperado? Observe a área do deck com mais desgaste, pois isso pode indicar a necessidade de uma mídia mais forte. Identifique o desgaste observando o diâmetro do fio e se os fios estão desenvolvendo um topo plano, especialmente em zonas de alto desgaste, como a extremidade de alimentação e a área central do deck. Procure aberturas arredondadas se estiver usando mídia sintética, como borracha ou poliuretano.

Além do deck em si, a pilha de mídia de tela descartada pode ser uma boa área para procurar informações sobre problemas de triagem. Anote coisas como fios quebrados, áreas de desgaste, pegging ou blindagem para identificar problemas em seus decks. Qualquer um deles pode levar à contaminação do material e tempo de inatividade, tornando-os um motivo significativo de preocupação. Além disso, marcas pretas na parte inferior do poliuretano ou na parte inferior brilhante do fio podem indicar um ajuste inadequado da mídia da tela e indicar a necessidade de treinamento adicional de pessoal.

Dependendo da operação, uma hora de inatividade pode custar centenas de dólares em perda de produção. Isso torna a escolha de uma mídia de tela que maximiza o tempo de atividade e a eficiência ainda mais crítica.